面前的金色立方體隻有芝麻粒巨细。看著不起眼，1毫米的厚度上卻堆疊了上千層印有金屬電極的膜片，制作這些膜片的资料，是陶瓷。

  一部手機要用上千顆“芝麻粒”，一輛新能源汽車則要上萬顆。將陶瓷與電子聯系在一起的這種“芝麻粒”，叫多層片式陶瓷電容器。有電路板的当地根本就有它的身影，不僅出現在日常运用的數碼設備、智能手機中，也廣泛應用於航空航天等領域。

  “別看它個頭小，對容量和可靠性的要求卻高。越小，越能與電子產品小型化的發展趨勢適配，但不简单做到。”三環（集團）股份有限公司副總裁、研讨院院長邱基華指著手上的金色多層片式陶瓷電容器說，點“瓷”成金，三環用兩年，走過國外同行10多年的路。

  三環集團地点的廣東潮州，自古以“潮州瓷”聞名。现在，潮州仍是全國最大的日用陶瓷生產、出口基地之一，日用陶瓷年銷量佔全球市場約30%

  但是，受原资料價格上漲、海外需求疲軟等要素影響，潮州陶瓷產業優勢逐漸減弱。向何處轉型，成為潮州陶瓷企業的必答題。

  三環集團也曾堕入困局。邱基華還記得，當初為了進入紅火的瓷磚市場，公司高價購入全套意大利瓷磚生產設備，但市場競爭殘酷，產量越高、賣價卻越低。

  “低附加值產品、低水平競爭沒出路。”痛定思痛，三環集團創始人張萬鎮賣掉數千萬元購入的生產設備，決定發展具有自主知識產權的高技術產品。

  “創新不能盲目，我們也走過彎路。”邱基華回憶，照明用金屬鹵素燈一度很被看好，通明陶瓷燈殼有市場。公司准備大干一場，投入很多精力研發后，LED燈異軍突起，之前的資金、時間都“打了水漂”。

  這時候，公司有人想打退堂鼓，“別搞所謂的創新了，老老實實生產老练產品就行了”。

  企業決策層堅持認為，不搞創新就沒有未來。這一次，他們建立研讨團隊，一手剖析方针，找准產業發展方向﹔一手調研市場，摸清用戶需求搞研發。

  經過調研，高端多層片式陶瓷電容器進入三環視野。由於技術難度大，這一產品生產制作長期被外國企業壟斷，在國內市場需求大、潛力大。

  高端多層片式陶瓷電容器的研發關鍵是介質層陶瓷资料，需要用最早進的透射電鏡觀察其微觀結構和成分。“一台透射電鏡上千萬元，這對企業來說壓力很大。”邱基華說，起先，他們把资料送去廣州的實驗室檢測，但一段時間過去，研發遲遲沒有進展。

  “貴也要買。”在張萬鎮力主下，三環研讨院買下多台透射電鏡，研發人員從而能够敏捷快捷地觀察到陶瓷资料中不同區域的微觀結構，助力關鍵技術瓶頸打破，陶瓷介質膜成功從5微米縮小到1微米。

  “我們持續創新，將傳統陶瓷做成高技術、高質量、高的附加价值的功用陶瓷、電子陶瓷和新能源陶瓷，多種產品在全球市場上佔據主導位置。”邱基華表明，近年來三環集團實施了一批技改項目和新產品研發項目，已把握從原资料到制品的全過程生產技術，公司淨利潤率多年保持在30%左右。同時，一個聯合上下流企業和相關研發單位的先進陶瓷资料創新中心成功組建，帶動產業鏈上下流一起參與創新，潮州的高技術陶瓷產業集群輪廓日漸明晰。

  “潮州正積極推動陶瓷產業轉型升級。”潮州市工信局副局長高濤介紹，近年來，當地大力推動高技術陶瓷產業發展，提出16項具體扶持办法，新增7項市級獎勵事項，推動陶瓷工業裝備超2萬台套機器人等智能化設備，鼓勵“潮州瓷”向價值鏈中高端攀升。

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