氧化锆陶瓷遍及制备办法是由氧化锆粉末经过模压成型和预烧结等进程取得氧化锆瓷块，接着进行二次烧结来进步其细密度和力学强度。烧结进程中随同产生成型体内所含有机溶剂、粘合剂等成分的蒸发和分化，陶瓷颗粒中的原子取得满足的能量进行搬迁，陶瓷中的粉体颗粒可以彼此黏结构成烧结颈，然后使得晶粒长大，晶界缩小，孔隙率下降，体积缩小而细密度进步，终究构成细密、坚固的全瓷氧化锆陶瓷牙结构件。

  （1）烧结初期阶段 在此阶段氧化锆陶瓷颗粒开端产生粘结，颗粒间的接触点经过形核和晶粒长大等进程逐渐构成烧结颈，但颗粒的外形和内部晶粒并未产生显着的改变。此刻陶瓷的线%左右，并无显着的细密化进程。

  （2）烧结中期阶段 当粉末颗粒处于烧结中期时，跟着烧结颈的逐渐长大，其内部的原子加快向颗粒间的结合面产生搬迁，使得颗粒间的间隔不断缩小，终究构成接连的孔隙网络。在整一个完好的进程中，晶粒的尺度持续不断的添加，颗粒的密度和强度都得到进步，整个成型体的线）烧结后期阶段 当烧结行为抵达后期时，颗粒间的孔隙不断球化和缩小，大部分孔隙被分隔构成闭气孔，晶界上的物质持续向气孔处搬迁，促进晶粒持续长大。在此阶段孔隙削减，缩短率逐渐下降，陶瓷细密度十分高。