传统产业推陈致新，新兴起的产业与日俱新。近年来，安义县立足“1+3+N”（“1”即工业型材，“3”即光伏新能源、新材料、人机一体化智能系统三大新兴起的产业，“N”即民用建材、纺织服装等N个传统产业）产业体系，扎实推进技改升级，强化科学技术创新引领，为高质量发展提供强支撑。

  在华晟铝业有限公司生产车间，几乎看不到工人，“忙碌”的是自主研发的无人送货箱；在江西金鑫发铝业有限公司，由人工操作的生产线被智能挤压生产线替换，生产线全面实行ERP信息化管理（即建立在信息技术基础上的系统化管理平台）；江西新龙丰铝业有限公司从2条生产线年的快速发展，打造出一家集铝合金建筑型材、工业型材和铝合金高端智能系统门窗及建筑幕墙研究、设计、制造和销售于一体的综合性高新技术民营企业……在安义高新园区，企业“上新”的例子俯拾皆是。

  近日，华晟铝业等4家企业获评“江西省2023年度绿色制造工厂”，晶安高科获“2023年江西省制造业单项冠军企业”称号，安义高新园区获评“省级节水标杆园区”。

  技术改造是传统产业保持旺盛生命力的关键密码。在此基础上，要实现“人有我优”就需要依托科学技术创新核心引擎，推动传统产业突破瓶颈，实现从“智”向“质”的跃升，掌握发展主动权，实现一步先、步步先。

  第八届铝博会期间，铝型材及门窗数字化转型论坛引起安义企业共鸣，论坛期间，华为（南昌）智能智造赋能中心与江西省虹鑫铝业有限公司等6家企业进行数字化转型签约。该中心是华为设在江西的首家智能制造赋能中心。

  守正创新，先立后破。华为（南昌）智能智造赋能中心负责人胡志淼表示，中心落户安义，有两个考量，一是政府高度重视，二是产业集聚度高。“我们在做前期调研时，发展安义铝型材及门窗企业有三个痛点。”他说，一是生产过程缺乏有效的管理，比如流程没有打通，企业经营者看不到生产的过程，导致决策出现偏差或滞后；二是很多企业数字化水平偏低，更多的是采取人为的方式；三是设备使用率较低。中心在政府的引导和鼓励下，与6家企业进行数字化签约，为这些企业一对一制定数字化转型深度方案，与企业共享华为数字化转型的能力与经验，给机器赋能，促企业转型。“通过帮助企业在研发、生产、质量上的数字化改造，将安义打造成全省工业转型的标杆。”胡志淼说。

  位于安义高新园区的江西捷锐机电设备有限公司，是江西沐邦高科股份有限公司的全资子公司，刚刚过去的一年，公司生产了1000台单晶炉设备，实现了2023年当年投产、当年产值破14亿元的好成绩。

  单晶炉主要用于硅片生产，每台单晶炉设备有1800多种零部件，是沐邦高科70多名研发人员经过多年的攻关成功研制出的设备。单晶炉设备的量产，使沐邦高科成为我省唯一一家拥有从硅料提纯、中游单晶拉棒到下游电池和设备制造的完整产业链的企业。

  “我们企业在硅废料回收利用方面具有自主知识产权，这使得我们比一般的硅片生产企业具有更大的竞争优势。”江西捷锐机电设备有限公司总经理张俊说。

  孕育新兴产业的新动能，始终绕不开“颠覆性”和“原创性”两个词，创新程度决定了发展高度。

  安义县清楚认识到这一点，近年来，该县深入实施创新驱动发展战略，出台系列政策文件，调动创新资源，健全创新体系，让政策“含金量”释放最大效应。每年县级财政兑现惠企资金累计达数千万元；开展研发投入攻坚行动，对全县所有规上工业企业进行“点对点、面对面”精准辅导，R&D经费占比逐年提升。

  当下，安义县科学技术创新进入活跃期，技术创新层出不穷，新产业新业态相继涌现。

  江西金德锂年产2万吨碳酸锂项目为安义县单体设备投资最大项目，公司低温硫酸云母提锂技术拥有高值、清洁、绿色、首创四大优势，拥有全国首条密闭式连续生产工艺及装备生产线，实现了从中试到量产的突破，在行业中处于领先地位；江西中膜环境技术有限公司用于污水多污染指标同步去除的精确控氧一体化生产线，是国内首条平板式中空纤维膜工业化生产线；江西信达航科新材料科技有限公司设立了陶瓷基符复合材料工程研究中心，公司年产700吨碳化硅航空新材料，解决了我国高性能碳化硅陶瓷基复合材料关键原材料空缺的问题，攻克了关键技术“卡脖子”难题……

  下一步，安义县将积极开展前瞻性顶层设计，尊重产业发展规律，营造有利于创新的产业生态环境，提高研发投入支持力度，提升成果转化率，增强原始创新能力，强化要素支撑，增强集聚效应，优化产业布局，持续提升新兴起的产业的核心竞争力，抢占未来产业发展的制高点。（钱宇洪观新闻记者刘彤）